高遠(yuǎn)臥式新型高效節(jié)能瀝青加熱罐是為道路施工和養(yǎng)護(hù)單位設(shè)計的燃煤直熱式瀝青儲存加溫裝置。該設(shè)備針對道路施工中瀝青加溫速度慢、能耗高、易老化、污染重等急待解決的問題,并從使用單位的要求出發(fā),一改傳統(tǒng)的設(shè)計流程,采用在瀝青儲存容器內(nèi)對高溫區(qū)進(jìn)行相對封閉,高溫部分進(jìn)行蓄熱式主動保溫、熱能高度集中分級利用和提高熱效率等措施。實現(xiàn)了瀝青的加熱與預(yù)熱,高溫瀝青的產(chǎn)出與瀝預(yù)熱瀝青的補(bǔ)充在封閉狀態(tài)下等量、同步、自動進(jìn)行。大大縮短了升溫時間,節(jié)約能源,杜絕了瀝青的老化,減少了操作程序,降低了設(shè)備投資和瀝青的生產(chǎn)成本。該設(shè)備構(gòu)思新穎、性能穩(wěn)定、操作簡單,具有高度的安全性,廣泛的使用性,是現(xiàn)行瀝青加熱設(shè)備的理想換代產(chǎn)品。
定型產(chǎn)品有:GY30、50、60、100等型號,儲量分別為30、50、60、100立方米單套加熱器高溫瀝清的產(chǎn)量勻為3-5T、7-8T、8-12T每小時。
產(chǎn)品主要有加熱器、除塵器、引風(fēng)機(jī)、瀝青泵、瀝青溫高顯示、水位顯示、蒸汽發(fā)生器、管道及瀝青泵預(yù)熱系統(tǒng)、蒸汽助然系統(tǒng)、清罐系統(tǒng)、卸罐系統(tǒng)、卸油入罐裝置(自選)等組成。所有部件均安裝于罐體上(內(nèi))形成緊湊的一體型結(jié)構(gòu)。
該設(shè)備整體可移,運(yùn)輸方便,安裝不需構(gòu)筑基礎(chǔ),放置在經(jīng)簡單平整過的場地上即可點火生產(chǎn)。加熱過程中瀝青的流程為負(fù)壓自動運(yùn)行,泵及管道為自行預(yù)熱,中間程序不需人工直接操作。設(shè)備運(yùn)行中只需加入水、煤、清除灰碴和泵出高溫瀝清。
采用一套或幾套加熱器與各種不同形式及容量的瀝青儲存容器配套,可組成需要的各種規(guī)模的瀝青場、站、庫、采用產(chǎn)品的核心部件對尚有使用價值的容器進(jìn)行改造,投資少、見效快,運(yùn)行20-30個臺班所節(jié)約的費用即可收回投資。
該高遠(yuǎn)瀝青加熱設(shè)備按可比口徑設(shè)備投資可降低55%以上,操作人員可減少70%以上,能耗節(jié)約60%以上,加溫時間縮短到40分鐘。單套產(chǎn)量可滿足160噸(2000型)以下拌合機(jī)需要。
主要技術(shù)指標(biāo)
1、加熱速度:點火至產(chǎn)出高溫瀝青時間不大于45分鐘。
2、煤耗:平均不大于25公斤/噸瀝青。
3、生產(chǎn)方式:高溫瀝青連續(xù)產(chǎn)出。
4、生產(chǎn)能力:單套加熱器A3-5T/N、B7-8T/N。
5、配套功率:單套加熱不大于6千瓦。
6、操作人員:單套加熱器一人操作。
7、排放指標(biāo):符合(優(yōu)于)環(huán)保要求。
產(chǎn)品優(yōu)點
1、投資少;
2、耗電少;
3、熱效率高;
4、附件少;
5、不用煤體導(dǎo)熱;
6、移動方便。
公司走在行業(yè)創(chuàng)新的前端,相信我們的產(chǎn)品能夠給客戶帶來更加高效的利潤。